Mit Visual Shop Floor die komplette Fertigung im Blick

Die digitale Visualisierung der gesamten Fertigung, die in Echtzeit den Status und alle produktionsrelevanten Informationen im Detail anzeigt – das ist Visual Shop Floor. Diese Software-Lösung ist seit 2017 in der TPS Business Group an den Sensoren-Standorten in Berlin im Einsatz. Der Vorteil: Die Mitarbeiter haben die komplette Fertigung stets im Blick und können sofort reagieren, wenn etwas nicht im grünen Bereich sein sollte.
TDK Electronics AG, Visual Shop Floor im Einsatz – Digitaler Hallenspiegel

Steckbrief – TDK Electronics

TDK Electronics AG, Standort Berlin, Deutschland
TDK Electronics entwickelt, fertigt und vermarktet elektronische Bauelemente und Systeme mit Fokus auf technologisch anspruchsvolle Wachstumsmärkte der Automobil-, Industrie- und Konsum-Elektronik sowie der Informations- und Telekommunikationstechnik. Das Unternehmen ist global und kundennah aufgestellt, beschäftigt 23.200 Mitarbeiter in rund 20 Entwicklungs- und Fertigungsstandorten.

Maximale Transparenz und Flexibilität

„Das ganze System ist auf maximale Transparenz und Flexibilität ausgerichtet“, sagt Martin Zennig, Leiter der Abteilung Automation IT und Software Development, der die Plattform technisch betreut. Je nach Einstellung zeigt sie einen Überblick über die komplette Fertigung, einzelne Produktionslinien oder Maschinen mit sämtlichen fertigungsrelevanten Daten wie Status, laufenden Fertigungsaufträgen, produzierten Stückzahlen und Qualität. Dabei leitet Visual Shop Floor Informationen in Echtzeit zielgerichtet an die jeweils zuständigen Mitarbeiter weiter. Die Daten lassen sich einfach und jederzeit auf PC, Tablet und Smartboard abrufen.

Darüber hinaus bietet Visual Shop Floor ein eigenes Meeting Modul, das für das tägliche Operations Meeting am Smartboard in der Fertigung genutzt wird. Auf Basis der angezeigten Visualisierungen werten Mitarbeiter aus Engineering und Manufacturing zusammen mit der Produktionsleitung Ergebnisse und Berichte aus und legen die Aufgaben für den Tag fest. Wichtige Informationen für die Mitarbeiter werden auf großen Monitoren in der Fertigung angezeigt.

Mitarbeiter gestalten die digitale Transformation

Visual Shop Floor wird seit der Implementierung immer weiterentwickelt und ausgebaut. „Allein die Fläche unserer Produktion am Standort Beeskowdamm hat sich in dieser Zeit auf rund 3.500 Quadratmeter verdreifacht“, sagt Sven Siedenburg, Leiter Operations Transmitter und NTCs in Berlin. Das bedeutet, dass zum einen fortlaufend neue Maschinen in das System einzubinden waren, und es zum anderen kontinuierlich mit zusätzlichen Funktionen ausgestattet werden musste.


„Wir bekommen jede Woche Feedback aus der Fertigung oder weitere Anforderungen“, sagt der technische Projektleiter Zennig. So zeigt das System jetzt auf einen Blick an, ob eine Maschine einsatzbereit ist und ob darauf gerade ein Fertigungsauftrag läuft. Ist die Maschine in Ordnung, wird sie als grünes Kästchen dargestellt – wenn kein Fertigungsauftrag vorliegt, ist sie rot umrahmt. „Im Sinne von schneller und flexibler Weiterentwicklung arbeiten wir ständig daran, in kurzen Abständen auch kleine Verbesserungen umzusetzen“, sagt Zennig.


Operations-Leiter Siedenburg betont: „Die Mitarbeiter sehen, dass ihr Feedback direkt in das System einfließt. sie tragen aktiv zur digitalen Transformation bei, und damit gelingt uns am Standort zweierlei: Schritt für Schritt auf Industrie 4.0 umzustellen und dabei unsere Mitarbeiter mitzunehmen.“

Weiterer Ausbau ist geplant

Die Mitarbeiter profitieren in jeder Hinsicht von den digitalen Informationen, die sie jederzeit schnell und einfach abrufen können: “Visual Shop Floor ist ein hervorragendes Tool zur schnellen und übersichtlichen Darstellung von komplexen Produktionsdaten“, sagt Jan Lamla, Director Transmitter Operations Engineering.

Im nächsten Schritt soll Visual Shop Floor auch Parameter des Reinraums wie Temperatur und Kohlendioxid-Konzentration anzeigen. Außerdem ist geplant, das System am Sensoren-Standort Batam in Indonesien einzuführen und beim TDK Electronics Tochterunternehmen Tronics Microsystems am Standort Crolles in Frankreich. Auch zur CAP Business Group hat der Wissenstransfer bereits stattgefunden: Das Kondensatoren-Werk in Gravatai in Brasilien ist schon in Visual Shop Floor eingebunden.

Die Mitarbeiter sehen, dass ihr Feedback direkt in das System einfließt. sie tragen aktiv zur digitalen Transformation bei, und damit gelingt uns am Standort zweierlei: Schritt für Schritt auf Industrie 4.0 umzustellen und dabei unsere Mitarbeiter mitzunehmen.“

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