Die international aktive Intercable Gruppe setzt seit 2016 auf digitales Shopfloor Management mit der Software Visual Shop Floor von Solunio.
Sie bezieht Informationen aus acht IT-Systemen, bereitet wichtige
Kennzahlen übersichtlich auf und stellt sie Managern und Mitarbeitern rollenbezogen in Echtzeit zur Verfügung. Bei erheblichem Wachstum profitiert das Unternehmen von stabilen Prozessen, höher Overall Equipment Efficiency (OEE) und deutlich geringeren Fehlerkosten.
Intercable GmbH, Visual Shop Floor beim Shop Floor Meeting
Steckbrief – Intercable GmbH
Intercable GmbH, Standort Bruneck
Die 1972 in Bruneck (Südtirol) gegründete Intercable GmbH tritt heute als Global Player mit zwei Standbeinen auf: Intercable Tools entwickelt und fertigt Werkzeuge zur Verarbeitung von Nieder- und Mittelspannungskabeln sowie Verbindungsmaterial für den Elektro-, Wind und Bahnbereich. Intercable Automotive produziert seit Anfang der 90er Jahre Kunststoffteile und Kabelschutzsysteme für die Automobilindustrie.
Mit kundenspezifischem Werkzeugbau, innovativen Kunststoff-Spritzgussteilen und Null-Fehler-Qualitätsziel wuchs der Tier-1-Lieferant von Hochstromkomponenten für die Elektromobilität am Standort Bruneck von 120 Mitarbeitern im Jahr 2008 auf heute 800 Beschäftigte, weitere 700 Mitarbeiter verteilen sich auf Werke in der Slowakei und in China.
Mit kundenspezifischem Werkzeugbau, innovativen Kunststoff-Spritzgussteilen und Null-Fehler-Qualitätsziel wuchs der Tier-1-Lieferant von Hochstromkomponenten für die Elektromobilität am Standort Bruneck von 120 Mitarbeitern im Jahr 2008 auf heute 800 Beschäftigte, weitere 700 Mitarbeiter verteilen sich auf Werke in der Slowakei und in China.
Wachsende Herausforderungen
Verkettete, mehrstufige Produktionsprozesse wie Spritzguss, Stanzen und Schweißen, Konfektionierung, Montage, Verpackung und Versand lassen sich nur schwer überblicken. Umfangreiche Daten über Maschinen, Mitarbeiter, Qualitätsverläufe, Ausstoß und Ausschuss werden zwar generiert und in Systemen von BDE über CAQ bis ERP verarbeitet. „Doch das sind alles Insellösungen“, sagt Patrick Abfalterer, Abteilungsleiter Montage Automotive bei Intercable. „Den Verantwortlichen fehlten wichtige Daten und Kennzahlen, die sie aufwendig aus verschiedenen Systemen zusammensuchen mussten.“
Bei Problemstellungen aus starkem Unternehmenswachstum und steigenden Qualitätsanforderungen konzentrierte man sich nicht immer auf die richtigen Prozesse, Maschinen oder Produktionsbereiche. „Die Prioritäten waren nicht klar ersichtlich“, meint Patrick Abfalterer. „Die Folgen waren Unruhe in der Produktion und Planungsfehler, falsche Verteilung von Kompetenzen und Kapazitäten.“Keimzelle in der Montagehalle Automotive
So entschied man sich bereits 2016 für ein Industrie 4.0-Projekt mit dem ebenfalls in Bruneck ansässigen Softwarehersteller Solunio und dessen Software Visual Shop Floor. Das digitale Werkzeug für die Lean Disziplin Shop Floor Management schafft Transparenz – für Mitarbeiter und Manager. Den vorhandenen Systemen, Maschinensteuerungen und Sensoren werden Daten entnommen und nach den Informationsbedürfnissen des Kunden aufbereitet. Die gewonnenen Informationen werden laufend an Dashboards angezeigt. Ebenso dienen sie zur Vorbereitung von Meetings oder zur Prozessautomation.
„Zur Vorbereitung haben wir die gewünschten Kennzahlen über Overall Equipment Efficiency (OEE), Qualitätsverläufe und Produktivität sowie die entsprechenden Datenquellen einschließlich acht verschiedenen IT-Systemen definiert,“ berichtet Patrick Abfalterer. „Ebenso mussten wir den genauen Informationsbedarf entlang unserer Führungsstruktur ermitteln.“ Damit das Projekt überschaubar bleibt, wurde zunächst mit der Montagehalle Automotive begonnen. Dort arbeiten rund 70 Mitarbeiter an 43 Anlagen, die überwiegend Sondermaschinen umfassen, in unterschiedlichen Fertigungs- und Montageprozessen.Ich erkenne auf einen Blick den aktuellen Auftragsstand an jedem Arbeitsplatz!
Patrick Abfalterer,
Abteilungsleiter Montage, Automotive, Intercable