Con il software Visual Shop Floor di Solunio il fornitore automobilistico Alupress AG, attivo a livello internazionale con tre sedi, colma il divario di informazioni tra l′attuale Sistemi MES ed ERP e porta dati di produttività e dati sulla qualità alle postazioni di lavoro delle macchine digitali – un passo importante verso il miglioramento dell'Overall Equipment Effectiveness (OEE).
Alupress AG, Visual Shop Floor in azione – Dashboard
Profilo – Alupress AG
Alupress AG, sede centrale Bressanone
L'azienda familiare Alupress AG produce componenti pressofusi dal 1965 e dal 1974 nell′attuale sede nella zona industriale di Bressanone, in Alto Adige. In questo modo, l′azienda è stata in grado di svilupparsi continuamente dal punto di vista tecnico e qualitativo diventando un importante fornitore dell′industria automobilistica, rispettando gli standard di qualità (ISO IATF16949) e di gestione ambientale ed energetica (ISO 14001 e ISO 50001). Per soddisfare la forte domanda, nel 2002 è stata incorporata una fonderia in Turingia (Hildburghausen) e nel 2008 un′officina di utensili di Varna (Alto Adige), la quale è stata trasferita presso la sede centrale di Bressanone. Con la filiale di Laurens, nella Carolina del Sud (USA), rilevata nel 2010, l′azienda impiega attualmente circa 1.000 persone.
Nuovo concetto di produzione grazie alla digitalizzazione
Quando nel 2015 è stato rivisto il concetto di produzione con un partner esterno, è emersa la necessità di un software che potesse visualizzare in tempo reale informazioni importanti sulle macchine: “Non volevamo più parlare dei problemi di ieri nelle nostre riunioni mattutine, ma trovare soluzioni per i problemi di oggi”, riferisce Christoph Beikircher, che all′epoca era coinvolto nel progetto di selezione e ora è responsabile della soluzione Visual Shop Floor come utente chiave e persona di contatto.
“Volevamo diventare più efficienti, con tempi di risposta più brevi e decisioni più rapide”. Ma poiché i sistemi di Manufacturing Execution e di Enterprise Resource Planning si sincronizzano solo una volta per turno, molti dati erano in ritardo e non disponibili nella forma corretta.
Aumentare il potenziale di ottimizzazione con i dati in tempo reale
Attraverso vari gruppi del Cluster Automotive Excellence Südtirol AES, sono venuti a conoscenza dello specialista Solunio, il cui software Visual Shop Floor, basato sul web, è in grado di estrarre i dati accumulati da diverse fonti, collegarli logicamente e presentarli su diversi dispositivi finali in modo accattivante e comprensibile. Nel 2017, la direzione si è convinta a fare l′investimento: “Non c′era nessun software paragonabile sul mercato che avrebbe soddisfatto le nostre esigenze”, afferma Christoph Beikircher.
Visualizzazione su Info Board
Nella prima fase del progetto, sono stati installati dieci Info Boards (pannelli informativi) nei capannoni di produzione, che mostrano lo stato attuale delle macchine e l′OEE come cifre chiave più importanti. Inoltre, il modulo Smart Layout è stato utilizzato per implementare una rappresentazione digitale dell′area. Questa mappa virtuale del capannone offre viste separate per i supervisori dei turni, i responsabili di reparto, i direttori di stabilimento e di fabbrica, nonché per la manutenzione e la riparazione. Per questi, sono state progettate Dashboards specifiche con informazioni rilevanti, visualizzabili sia su PC che su dispositivi mobili. I contenuti e i dati chiave delle Dashboards sono stati progettati tramite un workshop con il responsabile della produzione, gli utenti chiave dei reparti, la manutenzione, il controlling e l′IT.
Gli specialisti IT di Alupress, che hanno lavorato a stretto contatto con Solunio, si occupano dell′estrazione e del collegamento dei dati, talvolta molto complessi.
Gli specialisti IT di Alupress, che hanno lavorato a stretto contatto con Solunio, si occupano dell′estrazione e del collegamento dei dati, talvolta molto complessi.
Con Visual Shop Floor, non parliamo più dei problemi di ieri nelle nostre riunioni mattutine, ma troviamo soluzioni ai problemi di oggi.
Posizionamento digitale delle macchine
In una seconda fase, sono state posizionate digitalmente 100 postazioni macchina, dotate del modulo terminale di Visual Shop Floor. Ciò permette di mostrare sempre ai dipendenti le informazioni attuali sulle quantità target e su quelle effettive in base al turno, ma permette anche l′accesso a ulteriori informazioni. La fase preparatoria del progetto è già stata completata all′inizio del 2018. Per l′implementazione negli stabilimenti, i dati sono stati preparati in modo da calcolare ovunque le stesse cifre chiave utilizzando le stesse informazioni: “Abbiamo definito gli standard tra gli stabilimenti, preconfigurato il software e lo abbiamo consegnato pronto all′uso”, spiega Christoph Beikircher.
Lo scetticismo iniziale del personale si è attenuato dopo una discussione aperta e la presentazione dei numerosi vantaggi del software. “È necessario conquistare la fiducia dei dipendenti e coinvolgerli, dopo tutto si tratta di trasparenza e rapidità di reazione, di cui abbiamo bisogno per i nostri processi.” Nel frattempo, il Visual Shop Floor viene utilizzato sempre più intensamente a tutti i livelli. L′elevato livello di facilità d′uso contribuisce in modo significativo a questo risultato. Per inciso, questo vale anche per l′amministrazione e l′ulteriore sviluppo: “In qualità di utente chiave, posso gestire il 90 % di tutte le regolazioni e le modifiche senza bisogno di assistenza”, afferma soddisfatto Beikircher.
Lo scetticismo iniziale del personale si è attenuato dopo una discussione aperta e la presentazione dei numerosi vantaggi del software. “È necessario conquistare la fiducia dei dipendenti e coinvolgerli, dopo tutto si tratta di trasparenza e rapidità di reazione, di cui abbiamo bisogno per i nostri processi.” Nel frattempo, il Visual Shop Floor viene utilizzato sempre più intensamente a tutti i livelli. L′elevato livello di facilità d′uso contribuisce in modo significativo a questo risultato. Per inciso, questo vale anche per l′amministrazione e l′ulteriore sviluppo: “In qualità di utente chiave, posso gestire il 90 % di tutte le regolazioni e le modifiche senza bisogno di assistenza”, afferma soddisfatto Beikircher.
Supporto nella comunicazione delle regole
Il modulo per le riunioni di Visual Shop Floor sarà utilizzato entro la fine dell′anno. “A causa della pandemia, le nostre riunioni sono cambiate molto”, riferisce Beikircher. “Non possiamo più discutere di persona ai consigli di amministrazione, quindi abbiamo bisogno di nuove dashboard da presentare online”. Le riunioni mattutine non si basano più su foglietti di carta e appunti, ma su fatti digitali.
L′azienda, in crescita dinamica, è stata in grado di aumentare ulteriormente la produzione. “Siamo in una posizione molto migliore rispetto a prima, grazie alle informazioni di Visual Shop Floor”, afferma Manfred Amort, direttore di produzione dello stabilimento di Bressanone. Obiettivi chiari, maggiore trasparenza e tempi di risposta più brevi hanno contribuito a migliorare il controllo dei processi di Alupress. “Dall′introduzione di Visual Shop Floor, parliamo solo di OEE e non più di disponibilità delle macchine”, afferma Christoph Beikircher.
L′azienda, in crescita dinamica, è stata in grado di aumentare ulteriormente la produzione. “Siamo in una posizione molto migliore rispetto a prima, grazie alle informazioni di Visual Shop Floor”, afferma Manfred Amort, direttore di produzione dello stabilimento di Bressanone. Obiettivi chiari, maggiore trasparenza e tempi di risposta più brevi hanno contribuito a migliorare il controllo dei processi di Alupress. “Dall′introduzione di Visual Shop Floor, parliamo solo di OEE e non più di disponibilità delle macchine”, afferma Christoph Beikircher.
Utilizzare i segnali della macchina
Il successo dell′installazione viene ora ulteriormente ampliato. I segnali delle macchine vengono già rilevati tramite OPC-UA in impianti altamente automatizzati con macchine da taglio aventi una gestione robotizzata. Il modulo “gestione delle task” di Visual Shop Floor ha il compito di inviare notifiche ai tecnici dei robot o ai responsabili delle macchine a seconda del malfunzionamento. Un altro progetto riguarda la visualizzazione dei grafici di controllo della qualità del sistema QS tramite un widget.
“Solunio lavora in modo eccellente con noi ed è sempre aperto a nuove idee. Siamo anche coinvolti nell′ulteriore sviluppo e possiamo contribuire con le nostre esigenze in modo semplice”, afferma Christoph Beikircher.
“Solunio lavora in modo eccellente con noi ed è sempre aperto a nuove idee. Siamo anche coinvolti nell′ulteriore sviluppo e possiamo contribuire con le nostre esigenze in modo semplice”, afferma Christoph Beikircher.
Alupress AG, Visual Shop Floor – Mappatura digitale
